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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看，山西鍛件定製加（jiā）工，650~700℃擴氫是合適的，並且，在（zài）該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的（de）保（bǎo）溫時間取（qǔ）決於鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防（fáng）止白點（diǎn）的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時（shí）鍛件（jiàn）產生的缺陷通常有以（yǐ）下一些問題（tí）。

由於鍛（duàn）後（hòu）熱處理工藝不（bú）當而造成的鍛件硬度（dù）不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次（cì）加熱引起鍛（duàn）件（jiàn）表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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模鍛件有不少封閉的斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位（wèi）表麵是非（fēi）加工成的。

因為模鍛件肋薄很多，在生產中經（jīng）常在薄（báo）肋和腹板相（xiàng）交處（chù）、肋和緣條連接處產生折（shé）疊問題。模鍛件上折（shé）疊破壞其連續性，由於它使斷麵部分變弱，或在使用時出現應力集中而發生疲勞裂紋，很（hěn）大程（chéng）度上（shàng）減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給（gěi）予剛性或為別的零件提供安裝或（huò）者鏈接麵，所以（yǐ）要（yào）防止折（shé）疊缺（quē）陷。

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件在整（zhěng）個應用（yòng）過程中的承載能力、關鍵（jiàn）水平和工作標準不同，其常用的原材（cái）料和冶金（jīn）加工工藝也不同，因此，鍛件根據本單位的不同（tóng）崗位和規定進行不同的分類。然而，無論如何，鍛（duàn）件產品的質（zhì）量檢驗都離不開兩種檢驗，即外部質量檢驗和內部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工廠應（yīng）明（míng）確掌握鍛造設備和特點，正確對待各種鑄造工藝的優缺（quē）點和應用領域，進行綜合分析，並有當今公司的具體標準、銷售市場條件和技術發（fā）展趨勢，以選擇、易用的方案。不（bú）排除鍛件，鍛造也按鍛造步驟（zhòu）進行。在鍛造鍛件的整個過程中（zhōng），弄清鍛（duàn）造工藝對於基（jī）建生產線是很重要的。